随着包(bāo)裝行業的(de)迅速發展(zhǎn)，用戶對瓦(wa)楞紙箱的(de)質量要求(qiu)🐆越來📐越高(gao)，其中包括(kuò)銷售紙箱(xiang)的印刷質(zhì)量。如果印(yìn)刷技術掌(zhǎng)握不好，往(wang)往會出現(xiàn)很多印刷(shua)問題，下面(mian)就從以下(xia)六大✌️常見(jian)問題做簡(jian)單分析。
1、機器壓(ya)印相關部(bù)件不良引(yin)起的質量(liang)問題
當印版輥(gun)筒軸頭、壓(yā)印輥軸頭(tóu)、傳動軸、齒(chǐ)輪以及與(yu)壓印相⚽相(xiàng)關的重要(yào)部件呈現(xian)磨損、松動(dòng)時，在壓印(yìn)過程中印(yin)版輥⁉️或壓(yā)印輥會因(yin)而發作跳(tiao)動或滑動(dòng)⛱️現象，因🌈爲(wèi)壓力不穩(wěn)定🈲，緻使印(yin)♉版面與紙(zhi)闆觸摸不(bú)正常，形成(cheng)紙闆印刷(shuā)外表呈現(xiàn)糊版或部(bu)分圖文印(yìn)迹不清的(de)問題。紙箱(xiāng)廠經過認(ren)真仔細的(de)調查和剖(pōu)🈚析，查明毛(mao)病的⛱️确切(qie)部位，采納(nà)相應的辦(bàn)法進行處(chu)理，對磨損(sun)、松動的部(bù)件予以修(xiū)正，消除毛(mao)病現象。
2、着墨輥(gun)不良引起(qǐ)的質量問(wèn)題
當(dang)着墨輥軸(zhóu)頭松動，着(zhe)墨輥輥體(tǐ)呈現曲折(shé)、變形或㊙️外(wài)🏃♂️表破損時(shi)，也會引起(qǐ)版面髒、糊(hu)版或部分(fèn)圖文不明(míng)晰。查明🌈原(yuán)因，采納相(xiang)應的辦法(fa)予以處理(lǐ)，使着墨輥(gun)與印版之(zhī)間堅持均(jun)勻而又适(shì)宜的觸摸(mo)條件，對損(sǔn)壞的着墨(mo)輥予以❓替(ti)換，才幹消(xiao)除毛病現(xiàn)象。
3、壓力輥(gǔn)調整不妥(tuo)引起的質(zhi)量問題
若壓力(li)輥的方位(wèi)過高或過(guo)低，緻使與(yǔ)瓦楞紙闆(pǎn)觸摸過緊(jin)或🈲過松，也(ye)會出現髒(zang)版、糊版或(huo)部分圖文(wén)印迹不清(qing)狀況，應⭐調(diào)整壓力輥(gun)至适宜的(de)方位，使壓(ya)力輥和輥(gun)筒之間的(de)空隙與紙(zhǐ)闆的厚度(dù)相适應，以(yǐ)保證印刷(shua)版面的部(bu)位，防止該(gāi)毛病現象(xiàng)的發作。
4、色序不(bu)妥引起的(de)質量問題(tí)
如果(guǒ)将版面較(jiào)滿的圖文(wen)擺放在第(di)一色組印(yìn)刷，當瓦楞(lèng)紙闆進入(ru)下一色組(zǔ)組織印刷(shua)的過程中(zhong)，因爲紙闆(pǎn)✍️第一色組(zǔ)❄️的印刷圖(tu)文的着墨(mo)量大、枯燥(zào)速度😄慢，極(jí)簡單使印(yìn)迹轉移形(xíng)成版面起(qi)髒。爲防止(zhǐ)這一弊端(duan)的發🏃🏻♂️作，宜(yi)将面積小(xiǎo)的版面擺(bai)放在榜首(shou)色組印刷(shua)，将面積💞大(da)的版面擺(bǎi)📞放在後續(xu)色組印刷(shua)，可防📧止印(yin)迹轉移⛷️形(xíng)成髒版現(xiàn)象。
5、印(yìn)版厚度不(bú)均勻引起(qǐ)的質量問(wèn)題
如果成(chéng)形的瓦楞(leng)紙闆外表(biao)有人爲損(sǔn)壞的窪陷(xian)痕迹時🚶，窪(wa)陷部位的(de)紙面也會(hui)呈現印迹(jì)不明晰的(de)質量缺點(diǎn)，對此如果(guo)選用加大(da)印刷壓力(lì)補償，簡單(dan)使🚶♀️文字、線(xiàn)🌂條版面呈(cheng)現起糊的(de)質🍉量問題(ti)⛹🏻♀️。爲了防止(zhǐ)版面起糊(hu)，瓦楞紙闆(pan)在堆積、轉(zhuan)移過程中(zhōng)，應留意輕(qīng)搬、輕放、輕(qing)壓（要👉操控(kong)好堆積高(gāo)度）切忌選(xuan)用扔、砸、壓(ya)等不良出(chu)産習氣進(jin)行轉移。
